Serienfertigung von Elektronikprodukten

Von der Fertigung bis zum fertigen Produkt – alles aus einer Hand

Sie suchen einen zuverlässigen Fertigungspartner für Ihr Elektronikprodukt?

Z Elektronika unterstützt seine Partner entlang des gesamten Fertigungsprozesses – von der Analyse der Fertigungstauglichkeit und Materialbeschaffung über die Elektronikfertigung, Prüfung und Montage bis hin zum fertigen Produkt.

Elektronikfertigungslinie bei Z Elektronika

Unser Fertigungsprozess

  1. Angebotserstellung

    Auf Basis Ihrer Anforderungen und technischen Spezifikationen erarbeiten wir ein auf die Umsetzung Ihres Projekts zugeschnittenes Angebot.

  2. Beschaffung

    Wir übernehmen auch die Beschaffung der benötigten Komponenten und Rohmaterialien – mit einem Lieferantennetzwerk, das auf die jeweiligen Anforderungen des Projekts abgestimmt ist.

  3. Fertigungsvorbereitung

    Wir prüfen die Fertigungstauglichkeit des Produkts, identifizieren die benötigten Komponenten und Technologien und entwickeln anschließend den passenden Fertigungsprozess.

  4. Fertigung

    Wir arbeiten mit moderner SMT-Technologie sowie weiteren Fertigungs- und Montagelösungen und unterstützen Projekte vom Prototyp bis zur Serienfertigung.

  5. Prüfung

    Zur Überprüfung der Produkte setzen wir verschiedene Prüf- und Testtechnologien ein, abgestimmt auf die jeweiligen Projektanforderungen.

  6. Montage

    Wir übernehmen die vollständige Montage elektronischer, mechanischer und elektromechanischer Baugruppen mit auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmten Prozessen.

  7. Fertiges Produkt

    Auf Wunsch ergänzen wir die Elektronikfertigung durch komplexe Montage und sogar eine versand- bzw. verkaufsfertige Verpackung.

Elektronikfertigungsbereich bei Z Elektronika

Flexible Fertigung, auf Ihr Projekt abgestimmt

Nicht für jedes Produkt eignet sich derselbe Fertigungsprozess. Deshalb passen wir Fertigungs-, Beschaffungs- und Prüflösungen an die Anforderungen des jeweiligen Produkts und die Besonderheiten des Projekts an.

Sie bereiten einen Prototyp, eine Kleinserie oder eine Fertigung mit höherem Volumen vor? Auch bei der Auswahl der passenden Fertigungstechnologie und der Optimierung des Prozesses können Sie auf die Erfahrung unserer Ingenieure zählen.

Technologien und Prüfmöglichkeiten

Wir entwickeln unsere Fertigungskapazitäten und technologischen Möglichkeiten kontinuierlich weiter. Neben der Elektronikfertigung stehen unter anderem folgende Technologien zur Verfügung:

  • Selektive Schutzlackierung
  • Oberflächenschutz
  • Komponentenprüfung
  • Dosierung spezieller Flüssigkeiten
  • Automatisierte Prozesse ohne manuellen Eingriff
  • Selektives Löten
  • Wellenlöten
  • Handlöten
  • Manuelle Montage
  • Underfill
  • Kabelkonfektionierung
  • Automatisierte Panasonic-SMT-Linie mit AOI und SPI
  • Funktionstests
  • Industrielle Röntgenprüfung
  • Depanelisierung
Elektronikprüfung an einem Arbeitsplatz

Mehr als Elektronikfertigung

Ingenieurleistungen und technologische Kompetenz aus einer Hand

Von der Entwicklungsanforderung und dem Prototyp bis zur Serienfertigung begleiten wir den Prozess nicht nur als Hersteller, sondern auch als Technologiepartner.

Interne industrielle Röntgenprüfung

Dank unserer eigenen Röntgenanlage können wir Lötstellen schnell und effizient direkt im eigenen Haus prüfen.

Eigene Automatisierungsentwicklung

Unsere Roboterzelle wurde von unseren eigenen Ingenieuren entwickelt und an eine konkrete Fertigungsanforderung angepasst. Dabei haben wir eine Lösung vom Prototypenstadium bis hin zum automatisierten Schweißen für die Serienproduktion weiterentwickelt. Das zeigt unsere Herangehensweise: Wir setzen Technologien nicht nur ein, sondern sind auch in der Lage, sie für unsere eigenen Anforderungen weiterzuentwickeln und anzupassen.

Eigene Prüftechnologie

Mit unserer selbst entwickelten Testplattform können wir sowohl Funktionstests als auch bedienerunterstützte Prüfungen an das jeweilige Produkt und den Fertigungsprozess anpassen.

Vollständige Rückverfolgbarkeit

Unser System ermöglicht die Rückverfolgbarkeit nicht nur des fertigen Produkts, sondern auch einzelner Komponenten, Rohmaterialien und Fertigungsschritte. Die automatische Überprüfung von Fertigungsdaten trägt dazu bei, dass in jeder Phase das richtige Material, Programm und Verfahren eingesetzt wird.

Lasergravur

Anstelle herkömmlicher Etiketten können individuelle Kennzeichnungen direkt auf die Leiterplatte oder das Bauteil graviert werden. Dadurch lassen sich Material- und Arbeitskosten für die Kennzeichnung reduzieren, während gleichzeitig eine dauerhafte und zuverlässige Identifikation gewährleistet wird.

Eigener Werkzeugbau

Individuelle Fertigungshilfsmittel und CNC-gefertigte Komponenten zur Unterstützung unserer Fertigungsprozesse stellen wir direkt im eigenen Haus her. Wenn Änderungen, Reparaturen oder Weiterentwicklungen erforderlich sind, müssen wir nicht auf eine lange externe Lieferkette zurückgreifen.

Umspulen und Gurtung

Auf Wunsch bringen wir Komponenten auf Rollen und führen eine entsprechende Folierung bzw. Gurtung durch, sodass sie direkt in weitere automatisierte Fertigungsprozesse, beispielsweise die automatische Bestückung, integriert werden können. Dieser Service bietet insbesondere bei speziellen Kundenanforderungen eine hohe Flexibilität.

Spezielle Technologien

Von Laserschneiden über Silikonbeschichtung und Kabelkonfektionierung bis hin zu robotergestütztem Schweißen bieten wir verschiedene sich ergänzende Technologien direkt im eigenen Haus. So können wir auch komplexere Projekte unter einem Dach betreuen.

Zusammenarbeit in jeder Phase der Fertigung

Sie planen ein Fertigungsprojekt?

Teilen Sie uns kurz die Eckdaten Ihres Projekts mit oder senden Sie uns die verfügbaren technischen Unterlagen. Unsere Mitarbeiter prüfen Ihre Fertigungsanforderungen und besprechen gemeinsam mit Ihnen die möglichen Lösungen.

Informationen zur Széchenyi-Förderung